Produktionsausrüstung für kontinuierliche Aluminium-Honeyballplatten
1Beschreibungen:
Die kontinuierliche Sandwich-Honeybomb-Aluminium-Verbundplatten-Produktionslinie tritt nach dem Drücken in die Kernplattendicke durch die Vorderwalzmaschine in den vorverbundenen Zustand ein.die Polymer-Klebstofffolie und die erhitzten oberen und unteren Aluminium-Spulen werden vorgebunden und auf die Spiegelrad-Anlage übertragenDie fünf Schichten treten gleichzeitig in die Walze der Form- und Nivellierungsmaschine ein und werden vor dem Mischen, dem Warmwalzen, dem Kaltwalzen, dem Kühlformen unterzogen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Das sandwichförmige Verbundplattenwerk kann automatisch durch die Schneidmaschine durch das Rückkopplungssignal des Sensors mit fester Länge geklemmt und synchron in der Transportrichtung bewegt werden.Nach dem Schneiden, kehrt es automatisch in seine ursprüngliche Position zurück und verbessert so die Produktionseffizienz.
2Spezifikationen für die Produktion von kontinuierlichen Aluminium-Honeybomb-Panels:
| Farbe |
Orange (Farbe kann nach Kundenanforderungen angepasst werden) |
| Stromversorgung |
380 V, III, 50 Hz |
| Luftdruck |
Druck |
5 bis 6 KGF/CM2 |
| Gasverbrauch |
1.0~1.2M3/ MIN |
| Industriewasser |
Druck |
1 bis 4 kg/cm2 |
| Wasservolumen |
00,5-1,5 M3- Ich weiß. |
| Größe |
60 M × 2,4 M × 4,8 M (L × W × H) |
| Fabrikanforderungen |
80 M × 20 M × 10 M (L × W × H) (Min.) |
| Gesamtgewicht |
60T |
| Betriebsrichtung der Produktionslinie |
Von links nach rechts, von rechts nach links (nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden), benötigen 4~6Arbeiter |
3.Produktionsausrüstung für kontinuierliche Aluminium-Honeybomb-Panels haben mehrere Vorteile:
Niedriger Betriebswiderstand
Keine Verformung
Einheitliche Temperatur
Hohe Produktionseffizienz
Arbeitskräfte spart
Verringert Materialverschwendung.
4. Anwendungen vonProduktionsausrüstung für kontinuierliche Aluminium-Honeybomb-Panels :
Es eignet sich für Aluminium-Honeycomb-Panel, Honeycomb-Board kontinuierliche Produktionslinie.
5Qualitätskontrolle:
Ein sehr technisches Ingenieurteam, der Geschäftsführer hat in den Niederlanden gearbeitet, die Kerntechnologien kommen aus den Niederlanden.Andere sind sehr jung und haben mehr als 5 Jahre praktische Erfahrung..
Strenges QC-Team: 8 Personen sind für die Honighals-Panel-Ausrüstung für die Qualitätskontrolle von Teilen, Verarbeitung, Prüfung, Verpackung usw. verantwortlich.
6. Firmenprofil
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd. wurde 1957 gegründet.Das Unternehmen hat sich der Forschung und Entwicklung der Honigstocktechnologie verschrieben., ab smit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Honeycomb-Kern, Honeycomb-Panel, zum fertigen Produkt, das Honeycomb-Panel als Lösung verwendet, wie zum Beispiel Lkw-Körper, Laser-TV / Projektionsbildschirm usw.
7. Produktionsbild der kontinuierlichen Sandwich-Honeycomb-Board-Produktionslinie
8. häufig gestellte Fragen
Q1. Was istkontinuierliche Aluminium-Honeyball-ProduktionslinieWas ist das für ein Honigstock-Panel?
A: DiekontinuierlichProduktionslinie für Aluminium-Honeyballplatten wurde in Aluminium-Honigstockplatten weit verbreitet.
Q2. Welche Vorteile hatkontinuierliche Aluminium-Honeyball-Produktionslinie- Was ist das?
A: DiekontinuierlichAluminium-BehälterplattenProduktionslinie Ausrüstung für Honigstockplattenist hhohe Effizienz und niedrige Kosten.
F3. Welche Verpackungsmethode wird angewandt?kontinuierliche Aluminium-Honeyball-Produktionslinie?
A: Verpackt in Sperrholzkisten mit Umschließfilm
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