Aluminium-Honeycomb-Verbundplatte kontinuierliche Produktionslinie Honeycomb Maschine
1Beschreibungen:
Diese Ausrüstung ist für die direkte kontinuierliche Verwendung von dreischichtigem Aluminiumverbundwerkstoff ausgelegt.der durch Lamination von Aluminiumspulen auf beiden Seiten und anschließendes Warmwalzen und Schneiden in flache Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten auf einer speziellen Produktionslinie hergestellt wird.
Komponenten der Ausrüstung:
| Artikel 1 |
Name |
Anzahl der FTE |
| 1 |
Kernverbindungsplattform |
1 Satz |
| 2 |
Streckplattform für Honigkrautkern |
1 Satz |
| 3 |
Plattform |
1 Satz |
| 4 |
Vorverbindungsmaschine |
1 Satz |
| 5 |
Ofen |
2Satz |
| 6 |
Kompositionsmaschine 1 und 2 |
2 Sätze, 2 Gruppen |
| 7 |
Kompositmaschine 3 |
2 Sätze, 4 Gruppen |
| 8 |
Maschine zum Entwickeln von Aluminiumspulen (jeweils 2 Stück) |
4Satz |
| 9 |
Kühlmaschine |
1 Satz |
| 10 |
Maschinen zum Lamieren von Schutzfolien |
1 Satz |
| 11 |
Vertikalsägen |
1 Satz |
| 12 |
3 Sätze synchronen Antriebsmaschinen |
1 Satz |
| 13 |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
1 Satz |
| 14 |
Rückenplattform |
1 Satz |
| 15 |
Handler |
1 Satz |
| 16 |
Mobilfahrzeug |
2Satz |
| 17 |
Elektrische Schränke für Produktionslinien |
1 Satz |
| 18 |
Hauptkonsole |
1 Satz |
| 19 |
Säge-Betriebstafel |
1 Satz |
| |
|
|
2Spezifikationen für die kontinuierliche Produktion von Aluminium-Honeycomb-Verbundplatten:
| Farbe |
Orange (Farbe kann nach Kundenanforderungen angepasst werden) |
| Stromversorgung |
380 V, III, 50 Hz |
| Luftdruck |
Druck |
5 bis 6 KGF/CM2 |
| Gasverbrauch |
1.0~1.2M3/ MIN |
| Industriewasser |
Druck |
1 bis 4 kg/cm2 |
| Wasservolumen |
00,5-1,5 M3- Ich weiß. |
| Größe |
60 M × 2,4 M × 4,8 M (L × W × H) |
| Fabrikanforderungen |
80 M × 20 M × 10 M (L × W × H) (Min.) |
| Gesamtgewicht |
60T |
| Betriebsrichtung der Produktionslinie |
Von links nach rechts, von rechts nach links (nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden), benötigen 4~6Arbeiter |
3. Aluminium-Honeybomb-Verbundplatten kontinuierliche Produktionsliniehat mehrere Vorteile:
Hohe Bindungswirksamkeit
Niedriger Betriebswiderstand
Keine Verformung
Einheitliche Temperatur
Hohe Produktionseffizienz
Arbeitskräfte spart
Verringert Materialverschwendung.
4. Anwendungen vonAluminium-Honeybomb-Verbundplatten kontinuierliche Produktionslinie :
Es eignet sich für Aluminium-Honeycomb-Panel, Honeycomb-Board kontinuierliche Produktionslinie.
5Qualitätskontrolle:
Ein sehr technisches Ingenieurteam, der Geschäftsführer hat in den Niederlanden gearbeitet, die Kerntechnologien kommen aus den Niederlanden.Andere sind sehr jung und haben mehr als 5 Jahre praktische Erfahrung..
Strenges QC-Team: 8 Personen sind für die Honighals-Panel-Ausrüstung für die Qualitätskontrolle von Teilen, Verarbeitung, Prüfung, Verpackung usw. verantwortlich.
6. Firmenprofil
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd. wurde 1957 gegründet.Das Unternehmen hat sich der Forschung und Entwicklung der Honigstocktechnologie verschrieben., ab smit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Honeycomb-Kern, Honeycomb-Panel, zum fertigen Produkt, das Honeycomb-Panel als Lösung verwendet, wie zum Beispiel Lkw-Körper, Laser-TV / Projektionsbildschirm usw.
7- Filmproduktion.
8. häufig gestellte Fragen
Q1. Wofür dient die kontinuierliche Produktionslinie für Aluminium-Honeyball-Panel-Honeyball-Panellequipment?
A: Die kontinuierliche Produktionslinie für die Aluminium-Honeyballplatte wurde in Aluminium-Honigstockplatten weit verbreitet.
Q2. Welche Vorteile hatAluminium-Honeyball-Panel kontinuierliche Produktionslinie- Was ist das?
A: DieAluminium-Honeyball-Panel kontinuierliche Produktionslinie Ausrüstung für Honigstockplattenist hhohe Effizienz und niedrige Kosten.
F3. Welche Verpackungsmethode wird angewandt?Aluminium-Honeyball-Panel kontinuierliche Produktionslinie?
A: Verpackt in Sperrholzkisten mit Umschließfilm
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